Sylabus MAM-0505

Syllabus

MAM-0505 Conformado de Metales

MADN. RICARDO REYES-MARQUEZ HERNANDEZ

rreyes@itescam.edu.mx

Semestre	Horas Teoría	Horas Práctica	Créditos	Clasificación
6	3	2	8

Prerrequisitos

Transiciones de fase, Procesos de fabricación de metales no ferrosos, Termodinámica, Balance de materia y energía. Diseño en AutoCAD, programación de hojas electrónicas Lectura de Comprensión del idioma inglés

Competencias

Atributos de Ingeniería

Normatividad

1.- Es responsabilidad del alumno el guardar respeto a sus compañeras y a su equipo de trabajo en general. 2.- Es responsabilidad del alumno de participar activamente en los sistemas diseñados para educación a distancia MOODLE. 3.- Es responsabilidad del alumno de participar activamente en clase a través de los sistemas y las dinámicas diseñados para tal efecto. 4.- Se deberá llegar a las clases puntualmente, siendo la tolerancia para entrar de 15 min. fuera de la cual se considerara como retardo y 30 min. fuera de la cual se considerara como falta, el mínimo de asistencia para tener derecho a examen será del 80%. 5.- Es responsabilidad del alumno trabajar en aquellos prerrequisitos de los cuales no tenga suficiente grado de comprensión, para lo cual deberá complementar y revisar el material SYLLABUS antes de INICIAR LA CLASE. 6.- Es responsabilidad del alumno participar en el mejor aprovechamiento del equipo de trabajo desarrollando, sus resúmenes, preguntas de comprensión, mapas mentales etc.

Materiales

1.- Memoria Flash o USB 2.- Libreta o cuaderno profesional 3.- Calculadora científica

Bibliografía disponible en el Itescam
Título	Autor	Editorial	Edición/Año	Ejemplares

Parámetros de Examen
PARCIAL 1	De la actividad 1.1.1 a la actividad 2.2.5
PARCIAL 2	De la actividad 2.3.1 a la actividad 3.5.1

Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje)
1. Hornos de recalentamiento de metales 1.1. Tipos de hornos de recalentamiento 1.1.1. Tipos de hornos de recalentamienro 1.1.1 Tipos de hornos de recalentamienro (2265600 bytes) 1.2. Combustion 1.2.1. Combustion 1.2.1 Combustión (1159680 bytes) 1.2.1 Complemento de la Combustión (4718080 bytes) 1.3. Cinética de oxidación 1.3.1. Cinética de Oxidación 1.3.1 Cinética de Oxidación (4894720 bytes) 1.4. Factores que afectan la cinética de oxidación 1.4.1. Factores que afectan la cinética de oxidación 1.4.1 Factores que afectan la cinética de oxidación (3878912 bytes)
2. Conformado en caliente 2.1. Laminación 2.1.1. Fundamento de la determinación de cargas en laminación 2.1.1 Fundamento de la determinación de cargas en laminación (fundamental) (5799424 bytes) 2.1.1 Fundamento de la determinación de cargas en laminación (98304 bytes) 2.1.1 Fundamento de la determinación de cargas en laminación (equipos) (2880512 bytes) Repaso de circulo de Mohr (160282 bytes) 2.1.2. Teoria de Sims para laminacion en caliente Sub T 2.1.2 (926720 bytes) 2.1.3. Laminacion de formas Sub T 2.1.3 (2217984 bytes) 2.1.4. Problemas y defectos en los productos Sub T 2.1.4 (1030656 bytes) Sub T 2.1.4 Complemento (5611008 bytes) Sub T 2.1..4 Continuación (10214912 bytes) 2.2. Forja 2.2.1. Clasificacion de los procesos de forja Sub T 2.2.1 (10078720 bytes) 2.2.2. Equipos de forja Sub T 2.2.2 (1480192 bytes) 2.2.3. Deformación plana en forja Sub T 2.2.3 (6412288 bytes) 2.2.3 Complemento de Deformación plana en forja (6412288 bytes) 2.2.4. Cálculo de cargas en forja Sub T 2.2.4 (10078720 bytes) Sub T 2.2 Calculo de cargas Fundamental (6412288 bytes) 2.2.5. Defectos en forja Sub T 2.2.5 (9906176 bytes) Sub T 2.2.5 CASO 1 forja en frio (27648 bytes) 2.3. Estampado 2.3.1. Clasificacion de los procesos de estampado Sub T 2.3.1 Procesos de estampado parte 1 (1539584 bytes) Sub T 2.3.1 Procesos de estampado parte 2 (954880 bytes) Simbologia Ansi QFD (1975808 bytes) Sub T 2.3.1 Clasif de proc de estampado Pte 2 (1399808 bytes) casos (19233 bytes) Sub T 2.3.1 Clasif de proc de estampado Pte 1 (2034311 bytes) 2.3.2. Defectos de estampado Sub T 2.3.2 Clasificacion de los defectos de estampado (1399808 bytes) 2.4. Extrusión 2.4.1. Clasificación de los procesos de extrusión Sub T2.4.1 Clasificacion de los procesos de extrusion (1274880 bytes) Sub T 2.4.1 Anexo de procesos de extrusion (129536 bytes) 2.4.2. Equipos de extrusión Sub Tema 2.4.2 Equipos de extrusion (547840 bytes) 2.4.3. Extrusión en caliente Sub T 2.4.3 Extrusion en Caliente (1453056 bytes) 2.4.4. Extrusión de tubos Sub T 2.4.4 Extrusion de tubos (966144 bytes) 2.5. Fabricacion de tubos 2.5.1. Fabricación de tubos sin costura Sub T 2.5.1 Fabricacion de tubos sin costura (1033728 bytes) Sub T 2.5.1 Anexo Fabricacion de tubos sin costura (968192 bytes) 2.5.2. Fabricacion de tubos con costura Sub T 2.5.2 Fabricacion de tubos con costura (3548672 bytes) Sub T 2.5.2 Anexo Fabricacion de tubos con costura (985600 bytes) Sub T 2.5.2 Caso no 2 Plan de calidad QFD (29696 bytes)
3. Conformado en frio 3.1. Laminación 3.1.1. Teoría de Bland y Ford para laminación en frio Sub T 3.1.1 Teorias de laminacion en frio (1334784 bytes) Sub T 3.1.1 T Bland-Ford 1de 3 (1877134 bytes) Sub T 3.1.1 Bland-Ford 2 de 3 (2135261 bytes) Sub T 3.1.1 Bland-Ford 3 de 3 3.1.2. Equipos para laminación en frio Sub T 3.1.2 Equipos para laminacion en frio (1476096 bytes) 3.1.3. Calculo de cargas de laminación (1332736 bytes) 3.2. Conformado de chapa 3.2.1. Conformado de chapa Sub T 3.2.1 Conformado de chapa (1548288 bytes) 3.3. Trefilado 3.3.1. Tratamiento superficial Sub T 3.3.1 Tratamiento superficial (470016 bytes) 3.3.2. Cargas de trefilado Sub T 3.3.2 Cargas de trefilado (950784 bytes) 3.3.3. Trefilado de barras Sub T 3.3.3 Trefilado de barras (691200 bytes) 3.3.4. Trefilado de alambres Sub T 3.3.4 Trefilado de alambres (443392 bytes) 3.3.5. Análisis de trefilado Sub T 3.3.5 Analisis de trefilado (773120 bytes) 3.3.6. Trefialdo de tubos Sub T 3.3.6 Trefilado de tubos (393728 bytes) 3.4. Troquelado 3.4.1. Troquelado Sub T 3.4.1 Troquelado (606720 bytes) 3.5. Lubricación 3.5.1. Lubricación Sub T 3.5.1 Lubricacion (1183232 bytes)
4. Metalurgia de polvos 4.1. Procesos de fabricacion de Polvos Metálicos 4.1.1. Procesos de atomización Sub T 4.1.1 Procesos de atomizacion (3673088 bytes) Sub T 4.1.1 ATOMIZACION (78336 bytes) sUB t 4.1.1 caracteristicas de los polvos (1773568 bytes) 4.1.2. Procesos de reducción química Sub T 4.1.2 Procesos de reduccion quimica (3673088 bytes) Sub T (2229760 bytes) Sub T 4.1.2 Diagramas de Ellingham (13098 bytes) Sub T 4.1.2 D.Ellingham Complemento (503847 bytes) Sub T 4.2.1 APUNTES D ELLINGHAM RICHARDSON (1368015 bytes) 4.1.3. Procesos electrolíticos Sub T 4.1.3 Procesos electroliticos (30720 bytes) 4.1.4. Procesos mecánicos Sub T 4.1.4 Procesos mecanicos (23040 bytes) 4.2. Conformado de polvos metalicos 4.2.1. Tratamiento de los polvos Sub T 4.2 Conformado de Polvos Metalicos (3401728 bytes) 4.2.2. Mezclado Sub T 4.2.2 Mezclado (77824 bytes) 4.2.3. Lubricación Sub T 4.2.3 Lubricacion (65536 bytes) 4.2.4. Compactado uniaxial en matriz rígida Sub T 4.2.4 Compactado uniaxial (136704 bytes) Sub T 4.2.4 Compactado axial complemento (2171904 bytes) 4.2.5. Compactado isostático en frio Sub T 4.2. 5 Compactado Isoestatico (134144 bytes) 4.3. Sinterización 4.3.1. Atmósferas de sinterización Sub T 4.3 Sinterizacion (4263424 bytes) 4.3.2. Etapas de sinterización Sub T 4.3.2 Etapas de la sinterizacion (67584 bytes) 4.3.3. Termodinámica del sinterizado Sub T 4.3.3Termodinamica de la sinterizacion (79872 bytes)