Syllabus
INC-1022 PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES
ING. ARTURO ALBERTO HERNANDEZ HOFFMAN
aahernandez@itescam.edu.mx
Semestre | Horas Teoría | Horas Práctica | Créditos | Clasificación |
7 | 2 | 2 | 4 | Ingeniería Aplicada |
Prerrequisitos |
2. Elaborar estudios de tiempos y movimientos. | 3. Elaborar estudios de salud ocupacional. | 4. Balancear líneas de producción. | 5. Elaborar estudios y análisis de métodos de trabajo. | 6. Elaborar estudios de condiciones ambientales. | 7. Elaborar análisis económico y financiero a corto y largo plazo. | 8. Elaborar análisis de alternativas. | 9. Dominar el dibujo asistido por computadora. | 10. Elaboración de pronósticos. |
Competencias | Atributos de Ingeniería |
Competencia: Conoce, Identifica, analiza y seleccionar las alternativas de localización para una instalación mediante los diferentes métodos de evaluación, así como seleccionar la alternativa óptima de ubicación. | Aplicar, analizar y sintetizar procesos de diseño de ingeniería que resulten en proyectos que cumplen las necesidades específicas | Competencia: Evalúa y selecciona el equipo para el manejo de materiales para la mejora de productividad. | Desarrollar y conducir una experimentación adecuada; analizar e interpretar datos y utilizar el juicio ingenieril para establecer conclusiones | Competencia: Evalúa y selecciona el equipo para el manejo de materiales para la mejora de productividad. | Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería | Competencia 1: Determina el espacio físico de una planta productiva, tomando en cuenta las tres superficies utilizadas en este estudio. Elabora los diagramas de bloques para la realización de la distribución física de la planta. | Trabajar efectivamente en equipos que establecen metas, planean tareas, cumplen fechas límite y analizan riesgos e incertidumbre | Competencia 2: Elabora los planos corresp. de la distribución física para todas las área (oficinas, áreas de producción, almacenes, etc.) y Aplica los diferentes métodos de evaluación para el diseño del proceso de producción y estaciones de trabajo. | Aplicar, analizar y sintetizar procesos de diseño de ingeniería que resulten en proyectos que cumplen las necesidades específicas |
Normatividad |
--Asistir puntualmente a clases, la tolerancia máxima de ingreso al salón de clases será de 15 min., después se considerará como FALTA. --La falta grupal a clase será considerada doble y se dará como visto el tema del día según el cronograma de actividades. --Respetar los días (horario) y formas programados para la entrega de los trabajos, tareas, reportes, exposiciones, etc., no se recibirá ningún trabajo fuera de la fecha indicada por el docente. --Está estrictamente prohibido ingerir cualquier tipo de alimentos durante la sesión de clase. --No se permite portar gorra dentro del salón de clases, lentes oscuros y los celulares deberán de permanecer apagados o en modo vibrador. --No se permite dentro del salón de clases usar aparatos electrónicos, como reproductores de música, audífonos, tablets, e incluso computadoras (a menos que lo amerite la clase). --En las exposiciones, TODOS los integrantes del equipo deberán de participar y fomentar la participación de la clase, ya que a la hora de calificar ésto será tomado muy en cuenta. --En las exposiciones, Si la clase tiene alguna duda respecto al tema que se está impartiendo, el equipo tiene la obligación de responder, si no es así, se le irán restando puntos de su calificación final. --En las exposiciones, el equipo (expositor) tiene la libertar de hacer preguntas a la clase, si alguna de las preguntas no es respondida, o en su defecto es respondida de manera equivocada se irán ganando puntos malos que repercutirán en su calificación final. |
Materiales |
Libreta para apuntes.-- Syllabus de la materia (como material de apoyo, es responsabilidad del alumno indagar más allá en los temas). |
Bibliografía disponible en el Itescam | |||||
Título |
Autor |
Editorial |
Edición/Año |
Ejemplares |
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Planeación de instalaciones / |
Tompkins, James A. |
Thomson, |
3a. / 2006. |
3 |
Si |
Instalaciones de manufactura: ubicación, planeación y diseño/ |
Sule, D. R. |
Thomson learning, |
2a. / 2001. |
5 |
- |
Parámetros de Examen | ||
PARCIAL 1 | De la actividad 1.1.1 a la actividad 2.1.4 | |
PARCIAL 2 | De la actividad 2.1.2 a la actividad 3.2.2 |
Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje) | |
1. Localización de instalaciones.
1.1. Competencia: Conoce, Identifica, analiza y seleccionar las alternativas de localización para una instalación mediante los diferentes métodos de evaluación, así como seleccionar la alternativa óptima de ubicación. 1.1.1. Actividad 1: Investigar los métodos para la determinación de una o múltiples instalaciones de manufactura, oficinas generales, así como de unidades de emergencia. ![]() ![]() ![]() 1.1.2. Actividad 2: Analizar los seis pasos de Kearney para lograr una buena elección. ![]() ![]() 1.1.3. Actividad 3:Analizar una serie de casos representativos para la selección de la ubicación de planta, aplicando los métodos cuantitativos y cuantitativos. ![]() 1.1.4. Actividad 4. Realizar una caso práctico de localización de planta de acuerdo a un prototipo, producto, bien o servicio, aplicando los métodos aprendidos en esta unidad. 1.1.5. Actividad 5: Elaborar un plano en CAD por cada propuesta de locación |
2. Manejo de materiales.
2.1. Competencia: Evalúa y selecciona el equipo para el manejo de materiales para la mejora de productividad. 2.1.1. Actividad 1: Conocer los equipos y diferentes procesos usados para el manejo de materiales, Entender la importancia de la optimización de los recursos, por medio de la eliminación de los movimientos innecesarios en el manejo de materiales, entender y ![]() ![]() ![]() ![]() 2.1.2. Actividad 2:Conocer, entender y poder identificar los requerimientos de los espacios mínimos óptimos en una planta, tanto en áreas asignadas a maquinaria y equipo como áreas de maniobra, etc. ![]() 2.1.3. Actividad 3:Conocer y aplicar metodología SLP para planear la distribución de una planta, así como el uso de herramientas automatizadas como es el software corelap, aldelp etc. Todo esto en el marco de la metodología de las 5 s ![]() 2.1.4. Actividad 4:Elaborar un proyecto de instalación y distribución de una empresa, empleando metodologías y herramientas aprendidas y desarrolladas durante el curso ![]() 2.1. Competencia: Evalúa y selecciona el equipo para el manejo de materiales para la mejora de productividad. 2.1.2. Actividad 5: Elaborar un plano en CAD por cada propuesta de locación |
3. Distribución física de la planta.
3.1. Competencia 1: Determina el espacio físico de una planta productiva, tomando en cuenta las tres superficies utilizadas en este estudio. Elabora los diagramas de bloques para la realización de la distribución física de la planta. 3.1.1. Actividad 1. Investigar el método de Guerchet para superficies parciales de una planta productiva, y resolver ejemplos prácticos sobre superficies estáticas, gravitacionales y evolución común. ![]() 3.2. Competencia 2: Elabora los planos corresp. de la distribución física para todas las área (oficinas, áreas de producción, almacenes, etc.) y Aplica los diferentes métodos de evaluación para el diseño del proceso de producción y estaciones de trabajo. 3.2.1. Actividad No. 2-UNIDAD III Elaboración de Ficha Técnica de Maqueta a Presentar 3.2.2. Actividad No. 3-UNIDAD III Elaboración y Presentación de Maqueta a Escala |
Prácticas de Laboratorio (20242025N) |
Fecha |
Hora |
Grupo |
Aula |
Práctica |
Descripción |
Cronogramas (20242025N) | |||
Grupo | Actividad | Fecha | Carrera |
Temas para Segunda Reevaluación |