Syllabus
INF-1028 SISTEMAS DE MANUFACTURA
DR. RAUL SANTOS VALENCIA
rsantos@itescam.edu.mx
Semestre | Horas Teoría | Horas Práctica | Créditos | Clasificación |
7 | 3 | 2 | 5 | Ciencia Ingeniería |
Prerrequisitos |
1.- Conocimientos generales sobre el campo de trabajo del Ingeniero Industrial la problemática social en cuanto a empleo, regulación ambiental y laboral. | 2.- Uso y determinación de tiempos con cronometro y estándar | 3.- Análisis de operaciones y movimientos, Distribución de planta y establecimiento de indicadores de calidad y confiabilidad. | 4.- Conocimiento de los diferentes tipos de materiales, su estructura y procesos básicos de manufactura para su obtención y uso. | 5.- Conocimiento y aplicación de los sistemas de producción, Planeación de la Capacidad, justo a tiempo, mrp. | 6.- Conocimiento de Procesos de ensamble. Procesos de cambio de Forma otros procesos industriales. | 7.- Saber investigar, generar y gestionar información y datos. | 8.- Manejar software básico para procesamiento de datos y elaboración de documentos. | 9.- Leer, comprender y redactar ensayos y demás escritos técnico-científicos. | 10.- Manejar adecuadamente la información proveniente de bibliotecas virtuales y de internet. | 11.- Poseer iniciativa y espíritu emprendedor | 12.- Trabajar en forma autónoma y en colaboración. | 13.- Asumir actitudes éticas en su entorno. |
Competencias | Atributos de Ingeniería |
Normatividad |
1.- .- El alumno se presentará al salón de clases con una tolerancia de 15 minutos después de la hora . 2.- El alumno guardará el debido respeto en el momento de entrar al salón de clases 3.- El alumno deberá participar en todas las actividades escolares que el instructor le indique. 4.- El alumno tendrá una tolerancia de 48 hrs. para justificar sus faltas 5.- los trabajos se recibirán en el tiempo y la forma señalada por el instructor de la clase. 6.- El alumno no debe de entrar con gorra al salón de clases 7.- El alumno debe de cumplir con el 80 % de asistencia como mínimo para poder tener derecho al examen departamental 8.- Resolver los ejercicios que la materia requiera en la pizarra |
Materiales |
1.- Cronómetro digital. 2.- Tabla de broche. 3.- Flexometro. 4.- Calculadora digital. |
Bibliografía disponible en el Itescam | |||||
Título |
Autor |
Editorial |
Edición/Año |
Ejemplares |
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Parámetros de Examen | ||
PARCIAL 1 | De la actividad 1.1.1 a la actividad 2.1.1 | |
PARCIAL 2 | De la actividad 2.2.1 a la actividad 3.4.1 |
Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje) | |
1. Evolución de la manufactura y su impacto en el diseño o selección del sistema
1.1. Taylorismo 1.1.1. Taylorismo ![]() ![]() 1.2. Fordismo 1.2.1. Fordismo ![]() ![]() 1.3. Toyotismo 1.3.1. Toyotismo ![]() ![]() 1.4. OPEX (excelencia en operaciones ) 1.4.1. OPEX (excelencia en operaciones ) ![]() |
2. Indicadores y parámetros básicos en los sistemas de manufactura
2.1. Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseño del sistema 2.1.1. Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseño del sistema ![]() 2.2. Características de los indicadores métricos, métricos financieros, métricos de procesos 2.2.1. Características de los indicadores métricos, métricos financieros, métricos de procesos ![]() ![]() 2.3. Parámetros Básicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura 2.3.1. Parámetros Básicos para identificar y estructurar el sistema de manufactura ![]() ![]() ![]() |
3. Solución de problemas de manufactura
3.1. TOPS (equipos orientados a la solución de problemas) 3.1.1. TOPS (equipos orientados a la solución de problemas) ![]() 3.2. Aplicación de Seis Sigma (DFSS, DMADV, DMAIC) 3.2.1. Aplicación de Seis Sigma (DFSS, DMADV, DMAIC) ![]() ![]() 3.3. Herramientas Lean Manufacturing. 3.3.1. Herramientas Lean Manufacturing ![]() ![]() ![]() 3.4. Herramientas creativas para la solución de problemas 3.4.1. Herramientas creativas para la solución de problemas ![]() |
4. Análisis de flujo de procesos
4.1. Caracterización del Material y su utilización en los procesos 4.1.1. Caracterización del Material y su utilización en los procesos ![]() ![]() ![]() 4.2. VSM.(Value Stream Mapping) 4.2.1. VSM.(Value Stream Mapping) ![]() ![]() 4.3. Lean Supply Chain 4.3.1. Lean Supply Chain ![]() ![]() 4.4. Tecnologías de grupos 4.4.1. Tecnologías de grupos ![]() ![]() ![]() |
Prácticas de Laboratorio (20242025N) |
Fecha |
Hora |
Grupo |
Aula |
Práctica |
Descripción |
Cronogramas (20242025N) | |||
Grupo | Actividad | Fecha | Carrera |
Temas para Segunda Reevaluación |