Syllabus
MTD-1019 MANUFACTURA AVANZADA
AI. AUXILIAR INDUSTRIAL
auxind@itescam.edu.mx
Semestre | Horas Teoría | Horas Práctica | Créditos | Clasificación |
7 | 2 | 3 | 5 | Ingeniería Aplicada |
Prerrequisitos |
Manufactura; Diseño; Dibujo Asistido por Computadora |
Competencias | Atributos de Ingeniería |
Normatividad |
1.-El alumno deberá asistir en un 80% de las clases. 2.-Se considerará como “falta” después de 15 minutos del horario establecido, las faltas corresponden al número de sesiones de clases que se tengan. 3.-Para los varones, no se les permitirá ingresar al salón con aretes. 4.-No se permite dentro del salón de clases usar aparatos electrónicos. Los celulares deberán estar en modo de vibrador, de igual manera no portar gorras y/o lentes oscuros en el salón de clases. 5.- El alumno que manifieste una mala conducta ante sus compañeros o ante el maestro, será suspendido el tiempo que considere el profesor. 6.- El alumno deberá entregar los trabajos en la fecha establecida. 7.-En las exposiciones, todos los integrantes del equipo deberán de participar y fomentar la participación de la clase. 8.-Las faltas grupales serán duplicadas por el número de sesiones y el tema de esa sesión de clases se tomará como “tema visto”. |
Materiales |
Syllabus, Libreta |
Bibliografía disponible en el Itescam | |||||
Título |
Autor |
Editorial |
Edición/Año |
Ejemplares |
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Parámetros de Examen | ||
PARCIAL 1 | De la actividad 1.1.1 a la actividad 2.3.1 | |
PARCIAL 2 | De la actividad 3.1.1 a la actividad 4.4.1 |
Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje) | |
1. Introducción a la manufactura avanzada
1.1. Análisis de operación maquinado 1.1.1. Análisis de operación maquinado Análisis de operación maquinado (171396 bytes) 1.2. Metodología para la manufactura de una pieza determinada 1.2.1. Metodología para la manufactura de una pieza determinada Metodología para la manufactura de una pieza determinada (195173 bytes) 1.3. Control numérico y su aplicación en los procesos de manufactura 1.3.1. Control numérico y su aplicación en los procesos de manufactura Control numérico y su aplicación en los procesos de manufactura (28655 bytes) |
2. Análisis y diseño de pieza
2.1. Análisis de las superficies a maquinar 2.1.1. Análisis de tolerancias geométricas Análisis de tolerancias geométricas (526958 bytes) 2.1.2. Análisis de material Análisis de material (380296 bytes) 2.2. Selección de herramientas y parámetros de corte 2.2.1. Tipos de herramientas Tipos de herramientas (1391644 bytes) 2.2.2. Material para herramienta de corte Material para herramienta de corte (16855 bytes) 2.2.3. Parámetro de corte (Avance) Parámetro de corte (Avance) (129862 bytes) 2.2.4. Parámetro de corte (Velocidad de corte) Parámetro de corte (Velocidad de corte) (166411 bytes) 2.2.5. Parámetro de corte (Profundidad de corte) Parámetro de corte (Profundidad de corte) (64096 bytes) 2.2.6. Parámetro de corte (Análisis de superficies) Parámetro de corte (Análisis de superficies) (78210 bytes) 2.3. Análisis y selección del material de pieza 2.3.1. Análisis y selección del material de pieza Análisis y selección del material de pieza (70306 bytes) |
3. Definición de trayectorias de herramienta
3.1. Superficies a maquinar 3.1.1. Superficies a maquinar Superficies a maquinar (166782 bytes) 3.2. Geometría de la herramienta 3.2.1. Geometría de la herramienta Geometría de la herramienta (71797 bytes) 3.3. Trayectorias de herramientas y soluciones alternas 3.3.1. Trayectorias de herramientas y soluciones alternas Trayectorias de herramientas y soluciones alternas (166782 bytes) |
4. Lenguajes de programación para torno y máquinas de 3 ejes
4.1. Lenguajes de programación para torno 4.1.1. Lenguajes de programación para torno Lenguajes de programación para torno (1164862 bytes) 4.2. Lenguajes de programación para máquinas de 3 ejes 4.2.1. Lenguajes de programación para máquinas de 3 ejes Lenguajes de programación para torno (1164862 bytes) 4.3. Estructura del programa 4.3.1. Estructura del programa Estructura del programa (127482 bytes) 4.4. Códigos para programación 4.4.1. Códigos para programación Códigos para programación (1164862 bytes) |
5. Uso de programas CADCAM
5.1. Manejo de la pantalla 5.1.1. Dibujo 2D PRACTICA 02/07/2015 (141044 bytes) https://prezi.com/inag5lomaz_d/copy-of-dibujos-2d-y-3d/ 5.1.2. Dibujo 3D https://prezi.com/inag5lomaz_d/copy-of-dibujos-2d-y-3d/ 5.1.3. Planos mecánicos Planos mecánicos (142631 bytes) 5.2. Tipos de maquinados 5.2.1. Tipos de maquinados Tipos de maquinados (2142793 bytes) 5.3. Parámetros de maquinados 5.3.1. Parámetros de maquinados Parámetros de maquinados (1164862 bytes) 5.4. Simulación de maquinados 5.4.1. Simulación de maquinados Simulación de maquinados (215116 bytes) 5.5. Cambiar a control numérico 5.5.1. Cambiar a control numérico Cambiar a control numérico (1884466 bytes) 5.6. Ejecución y edición en postprocesador 5.6.1. Ejecución y edición en postprocesador Ejecución y edición en postprocesador (410970 bytes) 5.7. Enviar programa a máquina CNC 5.7.1. Enviar programa a máquina CNC Enviar programa a máquina CNC (2806211 bytes) 5.8. Maquinado de pieza 5.8.1. Maquinado de pieza Maquinado de pieza (2499075 bytes) 5.9. Operación de las maquinas control numérico (Torno y fresadora) 5.9.1. Operación de las maquinas control numérico (Torno y fresadora) Operación de las maquinas control numérico (Torno y fresadora) (176038 bytes) |
Prácticas de Laboratorio (20232024P) |
Fecha |
Hora |
Grupo |
Aula |
Práctica |
Descripción |
Cronogramas (20232024P) | |||
Grupo | Actividad | Fecha | Carrera |
Temas para Segunda Reevaluación |