Sylabus MAF-1021

Syllabus

MAF-1021 PRODUCCION DE METALES FERROSOS

MADN. RICARDO REYES-MARQUEZ HERNANDEZ

rreyes@itescam.edu.mx

Semestre	Horas Teoría	Horas Práctica	Créditos	Clasificación
6	3	2	5	Ingeniería Aplicada

Prerrequisitos

Termodinamica, Quimica, Mineralogia y procesamiento de Minerales Fisicoquimica

Competencias	Atributos de Ingeniería
Conoce y comprende las propiedades, características y preparación de las materias primas, los fundamentos termodinámicos y cinéticos involucrados en los procesos de reducción para realizar balances de materia y energía en la reducción de óxidos	Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
Comparar y aplicar los fundamentos fisicoquímicos de los procesos de refinación en base a sus reacciones de óxido-reducción para la relación entre las teorías de soluciones y escorias en las condiciones del proceso, así como la remoción de elementos	Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
Conocer, comprender y analizar los diferentes procesos utilizados en la fabricación de acero.	Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
Identificar los diferentes procesos utilizados en la Refinación secundaria del acero	Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería
Comprender y analizar la formación de los diferentes productos obtenidos en los diversos tipos de colada	Identificar, formular y resolver problemas de ingeniería aplicando los principios de las ciencias básicas e ingeniería

Normatividad

1.- Es responsabilidad del alumno el guardar respeto a sus compañeras y a su equipo de trabajo en general. 2.- Es responsabilidad del alumno de participar activamente en los sistemas diseñados para educación a distancia MOODLE. 3.- Es responsabilidad del alumno de participar activamente en clase a través de los sistemas y las dinámicas diseñados para tal efecto. 4.- Se deberá llegar a las clases puntualmente, siendo la tolerancia para entrar de 10 min. fuera de la cual se considerara como FALTA , el mínimo de asistencia para tener derecho a examen será del 80%. 5.- Es responsabilidad del alumno trabajar en aquellos prerrequisitos de los cuales no tenga suficiente grado de comprensión Y DOMINIO, para lo cual deberá complementar y revisar el material SYLLABUS antes de INICIAR LA CLASE. 6.- Es responsabilidad del alumno participar en el mejor aprovechamiento del equipo de trabajo desarrollando, sus resúmenes, preguntas de comprensión, mapas mentales, etc.7.-Solamente con un mínimo de 80% de asistencia y 50% de tareas se tendrá derecho a 2nda. Revaluación, con una calificación Máxima de 80% y el examen será ABIERTO 8.- Es responsabilidad del alumno realizar las ACTIVIDADES EN LINEA POR CONTINGENCIA a desarrollarse del 21 de Marzo al 3 de Abril del 2020, que apareceran en dicho periodo en el MOODLE

Materiales

1.- Memoria Flash o USB 2.- Libreta o cuaderno profesional 3.- Calculadora científica

Bibliografía disponible en el Itescam
Título	Autor	Editorial	Edición/Año	Ejemplares
Welding Metallurgy/	Kou, Sindo	Wiley inter-science,	2a / 2003.	1	-
Termodinámica /	Cengel, Yunus A.	McGrawHill,	8a. / 2015.	1	-

Parámetros de Examen
PARCIAL 1	De la actividad 1.1.1 a la actividad 3.1.3
PARCIAL 2	De la actividad 4.1.1 a la actividad 5.1.3

Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje)
1. Reduccion de los oxidos de hierro 1.1. Conoce y comprende las propiedades, características y preparación de las materias primas, los fundamentos termodinámicos y cinéticos involucrados en los procesos de reducción para realizar balances de materia y energía en la reducción de óxidos 1.1.1. Materias primas (Coque, Pelet, Sinter, Fundentes) Sub T 1.1.1 Pte 3 ( bytes) Sub T 1.1.1 Pte 1 ( bytes) Manual de Practicas ( bytes) 1.1.2. Termodinámica y Cinética de la reducción de óxidos. Sub T 1.2.1 ( bytes) Sub T 1.2.2 Reaccion de Bouduard ( bytes) 1.1.3. Alto Horno (Balance de Mat y Energia) Sub T 1.3.1 Pte 1 ( bytes) Sub T 1.3.1 Pte 2 ( bytes) Sub T 1.3.1 Pte 3 ( bytes) Sub T 1.3.2 Pte 1 ( bytes) Sub T 1.3.3 ( bytes) Sub T 1.3.4 ( bytes) Sub T 1.3.4 Familias de Convertidores ( bytes) 1.1.4. Reducción Directa (Balance de Mat y Energía) Sub T 1.4.1 Pte 1 ( bytes) Sub T 1.4.1 Pte 2 ( bytes) Sub T 1.4.2 ( bytes) Sub T 1.4.3 ( bytes) Sub T 1.4.3 Balance de Materia y Energia ( bytes) Sub T 1.4.2 Control del proceso ( bytes) Sub T 1.4.3 Balance de energia en un horno ( bytes)
2. Refinacion del hierro 2.1. Comparar y aplicar los fundamentos fisicoquímicos de los procesos de refinación en base a sus reacciones de óxido-reducción para la relación entre las teorías de soluciones y escorias en las condiciones del proceso, así como la remoción de elementos 2.1.1. Fundamentos fisicoquímicos de la refinación Sub T 2.1.1 ( bytes) Sub T 2.1 Fund Fisico Quimicos ( bytes) 2.1.2. Reacciones de Oxidación y Reducción Sub T 2.2.1 ( bytes) Sub T 2.2.1 COMPL ( bytes) 2.1.3. Teoría iónica y molecular de las escorias Sub T 2.3.1 ( bytes) Sub T 2.3.1 Teoria ionica molecular de las escorias ( bytes) Sub T 2.3.1 Teoria I_M de las escorias ( bytes) 2.1.4. Eliminación de elementos residuales (C, Si, Mn, P, S, etc) Sub T 2.4 ( bytes)
3. Procesos de fabricacion de Acero 3.1. Conocer, comprender y analizar los diferentes procesos utilizados en la fabricación de acero. 3.1.1. Convertidor básico al oxígeno ( BOF) Sub T 3.1 BOF ( bytes) Sub T Procesos Ferrosos ( bytes) 3.1.2. Horno de Arco eléctrico Sub T 3.2 ( bytes) Sub T 3.2.1 Reduccion Directa y Horno Electrico ( bytes) 3.1.3. Procesos Alternativos (Q-BOP, Soplo Combinado, OBM, etc.) Sub T 3.3 ( bytes) Sub 3.3.1 Procesos Alternativos de reduccion ( bytes)
4. Refinacion Secundaria 4.1. Identificar los diferentes procesos utilizados en la Refinación secundaria del acero 4.1.1. Procesos de Refinación Secundaria Sub T 4.1.2 Trat del metal al vacio ( bytes) Sub T 4.1.3 ElectroSlag Remelting ( bytes) Sub T 4.1.3 Guia de solucion de Problemas Electro Slag Remelting ( bytes) Sub T 4.1.4 Inyeccion de materiales en polvo ( bytes) Sub T 4.1.3 Trat con escoria sintetica Sub T 4.1.1 Proc de Ref Sec ( bytes) Sub T 4.1.1 Refinacion por inyeccion de gases COMPL ( bytes) Sub T 4.1.2 Tratamiento del metal al vacio ( bytes) Sub T 4.1.5 Tecnolog alternativas ( bytes) Transf de Calor ( bytes) Sub T 4.1.5 Incineradores ( bytes) 4.1.2. Inyeccion de Gases Inertes 4.1.3. Tratamiento del metal al vacio Sub T 4.1 Metalurgia Secundaria ( bytes) 4.1.4. Tratamiento con escoria sintetica Sub T 4.4.1 Tratamiento con escoria sintetica Asignatura Contenido Evaluacion CERRAR Sesión de Asignatura ( bytes) Sub T 4.4.1 ElectroSlagRemelting ( bytes) 4.1.5. Inyección de materiales en forma de polvo, alambre y encapsulado 4.1.6. Tecnologías alternativas para la fabricación de aceros de alta calidad y/o especiales
5. Colada del Acero 5.1. Comprender y analizar la formación de los diferentes productos obtenidos en los diversos tipos de colada 5.1.1. Colada continua Sub T 5.1.1 Colada continua ( bytes) Sub T 5.1.2 Comport y Solidif ( bytes) Sub T 5.1.3 Defectologia del acero colado ( bytes) 5.1.2. Colada en lingotera Sub T 5.2.1 Perfil de solidificación ( bytes) Sub T 5.2.1 Tipo de lingoteras ( bytes) 5.1.3. Colada en Molde Sub T 5.3.1 Molde de arena ( bytes) Sub T 5.3.2 Molde permanente ( bytes)