Sylabus MAF-1022

Syllabus

MAF-1022 PRODUCCIÓN DE METALES NO FERROSOS

M.C. DAVID RAMON AMEZQUITA AKE

dramezquita@itescam.edu.mx

Semestre	Horas Teoría	Horas Práctica	Créditos	Clasificación
5	3	2	5	Ingeniería Aplicada

Prerrequisitos

-Termodinámica

-Cinética química

-Mineralogía

Competencias

Atributos de Ingeniería

Normatividad

1.-El alumno se presentará al salón de clases con una tolerancia de 15 min. después de la hora, pasada la cual se considerara como falta. 2.- El alumno guardará el debido respeto en el momento de entrar al salón de clases. 3.- El alumno deberá participar en todas las actividades escolares que el instructor indique 4.- El alumno tendrá una tolerancia de 48 hrs. para justificar sus faltas ante la dirección académica 5.-El alumno deberá entregar los trabajos, tareas, y documentos en tiempo y la forma señalada por el instructor de clase. 6.- El alumno deberá pasar a resolver los ejercicios en el pizarrón y/oplantear y resolver los casos prácticos que se requieran y realizar las exposiciones grupales que sean requeridas.

Materiales

1.- Calculadora cientifica, 2.- Computadora portatil solo durante sus presentaciones en aula.

Bibliografía disponible en el Itescam
Título	Autor	Editorial	Edición/Año	Ejemplares

Parámetros de Examen
PARCIAL 1	De la actividad 1.1.1 a la actividad 2.1.2
PARCIAL 2	De la actividad 2.1.3 a la actividad 2.1.5

Contenido (Unidad / Competencia / Actividad / Material de Aprendizaje)
1. Extraccion de Metales a partir de minerales 1.1. Competencia: Analizar y evalúar los principios teóricos-prácticos que rigen la obtención de metales no ferrosos a partir de sulfuros, óxidos y haluros. 1.1.1. Actividad 1: Documentar y explicar las diferentes rutas de proceso en función de los componentes: materias primas, procesamiento y productos. A partir de minerales sulfurados (764497 bytes) 1.1.2. Actividad 2: Diferenciar los procesos metalotérmicos para sulfuros, óxidos y haluros. Subtema 1.1.1 A partir de minerales sulfurados (764497 bytes) Subtema 1.2.1 A partir de minerales oxidados (929101 bytes) Subtema 1.3.1 A partir de minerales halogenados (904793 bytes) Unidad 1. Material Extra de extracción de metales no ferrosos a partir de minerales (2564361 bytes) 1.1.3. Actividad 3: Aplicar los fundamentos de la obtención de metales a través de la reacción entre sulfuros y óxidos. Subtema 1.2.1 A partir de minerales oxidados Subtema 1.1.1 A partir de minerales sulfurados 1.1.4. Actividad 4: Documentar y explicar las técnicas de separación por segregación, destilación y refinación.
2. Hidrometalurgia 2.1. Competencia: Analizar y aplicar los principios teóricos de las operaciones hidrometalúrgicos para la obtención de metales no ferrosos. 2.1.1. Actividad 1: Identificar y discutir las operaciones unitarias como balances de materia y energía en los procesos hidrometalúrgicos. Subtema 2.1.1 Termodinámica de soluciones acuosas (1151209 bytes) Unidad 2. Material de complemento (965606 bytes) 2.1.2. Actividad 2: Condiciones de operación de los diferentes circuitos hidrometalúrgicos, en base a la evaluación de los diferentes equilibrios químicos, los aspectos termodinámicos y cinéticos Subtema 2.2.1 Fundamentos del proceso de lixiviación y equipos (2032521 bytes) Material Complementario Parte 2 (1519498 bytes) Material Complementario Parte 1 (2438850 bytes) 2.1.3. Actividad 3: Diseñar diagramas de flujo de los procesos de extracción o disolución de los principales minerales no ferrosos y debatir en clase sobre el tratamiento y control de residuos y reactivos. Subtema 2.3.1 Obtención electrometalúrgica de Zn, Cu, Ag, Au, Al, etc, y equipos Parte 1 (2499275 bytes) Subtema 2.4.1 Control de residuos mediante técnicas de neutralización, recuperación de subproductos, confinamiento, etc (2476324 bytes) 2.1.4. Actividad 4: Realizar una ruta hidrometalúrgica idónea de la extracción de concentrados o menas a partir de sus propiedades y de las características de comportamiento en los equipos. Subtema 2.3.1 Obtención electrometalúrgica de Zn, Cu, Ag, Au, Al, etc, y equipos Parte 2 (718902 bytes) 2.1.5. Actividad 5: Clasificar los procesos de extracción hidrometalurgia. Subtema 2.1.1 Termodinámica de soluciones acuosas; ver Paginas 37-71
3. Pirometalurgia 3.1. Competencia: Analizar y aplicar las funciones termodinámicas y cinéticas que rigen las operaciones pirometalúrgicas para la obtención de los metales no ferrosos. 3.1.1. Actividad 1: Analizar y discutir los principios en que se fundamenta termodinámica y cinéticamente las operaciones pirometalúrgicas y metalotérmicas. Subtema 3.1.1 Termodinámica y cinética de los procesos de secado, calcinación, tostación y descomposición térmica (1626279 bytes) 3.1.2. Actividad 2: Recopilar información sobre procesos industriales que aplican operaciones de secado, tostación y calcinación. Subtema 3.1.1 Termodinámica y cinética de los procesos de secado, calcinación, tostación y descomposición térmica (1626279 bytes) Subtema 3.2.1 Tratamiento, control y reciclado de residuos (sólidos, gases) (159744 bytes) 3.1.3. Actividad 3: Realizar cálculos termodinámicos utilizando diagramas de Ellingham, Kellogg, etc para determinar las condiciones de reducción y estabilidad de fases. Material Complementario Diagrama de Ellingham (1101561 bytes)
4. Refinación de Metales 4.1. Competencia: Comprender y aplicar los fundamentos teórico práctico de las técnicas empleadas en la refinación de metales no ferrosos. 4.1.1. Actividad 1: Analizar los métodos físicos y químicos en la refinación de metales no ferrosos. Subtema 4.1.1 Condiciones de equilibrio para la separación, destilación y refinación (214631 bytes) 4.1.2. Actividad 2: Aplicar herramientas termodinámicas aplicadas a las técnicas de refinación por segregación, destilación, etc 4.1.3. Actividad 3: Documentar los métodos de refinación por fusión de metales y aleaciones. Subtema 4.2.1 Procesos físicos y químicos de refinación de metales (2914630 bytes) 4.1.4. Actividad 4: Examinar y describir los procedimientos industriales de la fusión del cobre, plomo, aluminio, zinc, etc, y sus aleaciones para su refinación. Subtema 4.3.1 Material complementario Proyecto Horno (15575 bytes)